Suprafața de turnare poate fi anodizată? Da!

În circumstanțe normale, piesele turnate sub presiune nu vor alege să fie anodizate, deoarece piesele turnate sub presiune sunt mai dense decât piesele de extrudare din aluminiu, piesele forjate și ștanțate sunt foarte diferite, iar conținutul de siliciu este mai mare, va fi mult praf pe suprafața după anodizare, care va afecta calitatea suprafeței stratului anodizat, aspectul și performanța nu este cea mai bună alegere.

Mai ales aliajul aluminiu-siliciu-cupru turnat sub presiune din aluminiu ADC10 și ADC12, ambele fiind de calitate japoneză. ADC12 este echivalent cu numele de cod YL113 fabricat în China, iar calitatea aliajului este YZAlSi11Cu3, care implementează standardul GB / T 15115-2009. Calitatea aliajelor americane este 384, iar standardul executiv este: ASTM B 85-03 Specificații standard pentru turnare sub presiune din aliaj de aluminiu
Pentru a dezvolta procesul de anodizare prin turnare sub presiune ADC12, dacă legile și reglementările privind protecția mediului permit acest lucru, acidul fluorhidric HF poate fi utilizat pentru pretratarea îndepărtării siliciului, iar tratamentul de anodizare cu greu poate fi finalizat. Negrul rezultat este negru plictisitor, cu o ușoară culoare galbenă, ceea ce este foarte incomod. . În plus, rezistența la abraziune și rezistența la coroziune a stratului de anod al piesei turnate sub presiune sunt slabe, astfel încât tratamentul cu anod nu este recomandat. Mai mult, conform cerințelor naționale actuale de protecție a mediului, este adesea dificil să obțineți o licență legală pentru utilizarea acidului fluorhidric.

Aluminiul turnat sub presiune (cum ar fi ADC6) este un aliaj de aluminiu-magneziu. Tratamentul de anodizare este mult mai ușor decât turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu-siliciu-cupru, iar efectul de aspect al tratamentului de suprafață este mult mai bun decât ADC12, iar conținutul său de siliciu este de obicei mai mic decât<>

Pentru a îmbunătăți fiabilitatea și calitatea stratului de anod, cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la coroziune, rezistența la intemperii etc., putem efectua anodizarea dură. Pretratarea anodului adoptă acid fluorhidric pentru îndepărtarea cenușii, rezervorul de anodizare adoptă reactiv de acid sulfuric monoacid, parametrul este setat la temperatură scăzută și presiune ridicată, grosimea filmului este grosimea filmului mare, 100um +, soluția rezervorului de anodizare ar trebui să fie întreținerea dozelor și reconstrucția frecventă a căzii.

Mai detaliat, dacă un acid puternic (cum ar fi acidul fluorhidric HF) este utilizat pentru pretratare, este posibil să nu îndeplinească acum cerințele de protecție a mediului, deci trebuie utilizat cu precauție. La urma urmei, inginerii și operatorii de tratare a suprafețelor pot provoca mari daune organismului. Pentru probele din laborator, trebuie purtat echipament de protecție a muncii.

Pe scurt, dacă nu este necesar, nu utilizați procesul de anodizare din aluminiu turnat sub presiune. Dacă clientul trebuie să solicite acest lucru, se recomandă turnarea sub presiune a aliajului de aluminiu-magneziu și apoi efectuarea anodizării dure.