Piese de strunjire CNC
Ce este piesele de strunjire CNC
Strunjirea CNC este un tip specific de prelucrare CNC, care se referă la procesul de prelucrare prin scădere în care piesa finală sau materialul este rotit la viteză mare și o unealtă de tăiere rade materialul. Cu toate acestea, spre deosebire de tehnica de frezare CNC folosită mai des, strunjirea CNC utilizează unul dintre cele mai vechi stiluri și forme de fabricație. Acest lucru se datorează faptului că strunjirea CNC funcționează după aceleași principii ca un strung, o unealtă care a fost folosită de oameni încă din Egiptul Antic.
Avantajele produsului Piese de strunjire CNC
Operațiuni mai sigure
În comparație cu alte opțiuni de producție, strunjirea CNC este foarte sigură. Desigur, orice tip de mașină rotativă poate fi periculoasă. Diferența cu mașinile de strunjire CNC este că pot fi foarte ușor de realizat. Realizarea pieselor turnate CNC permite operatorului să se bazeze pe automatizare prin CNC. În unele cazuri, este la fel de ușor ca configurarea unui program, apăsarea „run” și îndepărtarea mașinii.
Eficiența este îmbunătățită
Cu orice mașină CNC, eficiența este îmbunătățită mult. Când trebuie să măsurați, să mutați, să reglați și să rulați manual mașini, există mult loc pentru erori. Este un fapt simplu că computerele ne pot ajuta să fim mai eficienți decât oricând. Acest lucru înseamnă economisirea de timp, obținerea de rezultate mai bune și realizarea mai mult în fiecare zi. Cu o precizie mai mare, magazinele pot crea piese mai complicate și pot genera ansambluri mai impresionante. Când folosim mașina noastră de strunjire CNC, creăm piese de înaltă precizie care altfel ar fi imposibil de realizat.
Repetabilitate și acuratețe îmbunătățite
Cu comenzile mari, acuratețea și repetabilitatea sunt printre cele mai mari preocupări. Dacă o mașină poate crea foarte rapid o mulțime de piese aproape identice și poate atinge toleranțe mici, atunci clientul va obține cele mai bune rezultate. Piesele turnate CNC sunt unele dintre cele mai precise și repetabile atunci când vine vorba de producție. După cum am menționat mai devreme, există posibilitatea de a configura un program și apoi de a lăsa mașina să facă toată munca. Când vine vorba de realizarea unor serii de producție la scară medie, același program poate fi repetat de 100 de ori pentru a face 100 de piese.
Debitul este crescut
Un alt mare avantaj al pieselor strunjite CNC este că pot fi fabricate mult mai rapid decât dacă ați folosi alte metode. Dacă doriți să faceți o duzină de mâneci care să aibă un anumit ID, OD și lungime, ar putea fi realizat în mod realist cu o singură bucată de material și trei operații de tăiere. Precizia și acuratețea adăugate înseamnă că inspecția este mai rapidă, iar respingerea are loc mai puțin. de multe ori. Ca rezultat, magazinul are un randament mai mare pentru orice piese pe care le transformă CNC.
De ce să ne alegeți pe noi
Puterea tehnică a companiei
Compania are echipamente avansate de turnare sub presiune și echipamente de turnare prin injecție, precum și un model de management al întreprinderii relativ complet. Tehnicienii noștri pot oferi suport tehnic în toate aspectele, de la proiectarea produsului, selecția materialelor până la tehnologia de procesare.
Design de produs
La MNW, puteți alege procesul de turnare sub presiune sau turnare prin injecție în funcție de dimensiunea și forma pieselor dorite. Inginerii noștri oferă sfaturi profesionale cu privire la materiale, precizie și forma carcasei în timpul proiectării și efectuează simulări și teste.
Administrare de calitate
Producția de piese turnate sub presiune și turnate prin injecție este supusă unei inspecții stricte a calității, iar un sistem strict de management al calității asigură o calitate stabilă și fiabilă a produsului, îndeplinind nevoile clienților și standardele industriei. A fost recunoscut pe scară largă și lăudat de clienți.
Servicii de sprijin
Oferă o capacitate completă de asamblare, inclusiv linii de asamblare manuale și automate, pentru a satisface nevoile clienților. Există, de asemenea, testarea și verificarea online a ansamblului, dedicată obiectivului de produse zero defecte și un management continuu, strict și rezonabil al procesului.
Beneficiile componentelor strunjite CNC
Precizia este motivul cel mai evident pentru a alege componente de strunjire CNC. Folosind o mașină avansată, experții pot oferi o acuratețe absolută, fie că produc un model sau completează o serie de producție. În principal, atunci când precizia este critică, un mic defect sau lipsa toleranței ar putea fi suficient pentru a face ravagii. Deoarece mașina folosită este programată, fiecare tăietură efectuată este precisă. Cu alte cuvinte, ultima componentă finalizată într-o serie de producție este aceeași cu prima.
Costuri și cheltuieli mai mici
Atunci când se aprovizionează de la un atelier profesionist de mașini CNC, un control îmbunătățit al stocurilor și cicluri de producție mai scurte se traduc în economii semnificative ale costurilor de stoc și energie, precum și în termeni de livrare mai scurti.
Flexibilitate
Este un alt beneficiu al serviciilor de strunjire de precizie. Deoarece sarcinile pe care le efectuează această mașină sunt programate, efectuarea modificărilor este relativ simplă. Obținând tastatura, operatorul mașinii poate completa o componentă pentru compania dumneavoastră și apoi poate face modificări de programare corespunzătoare pentru a produce ceva complet diferit.
Tipuri de strunguri utilizate în strunjirea CNC
Există mai multe tipuri de strunguri utilizate în strunjirea CNC. Fiecare dintre ele este potrivit pentru diferite proiecte. Dintre numeroasele stiluri de strung disponibile, există patru care sunt obișnuite în atelierele de inginerie de precizie. Iată o scurtă descriere a ceea ce sunt și a ceea ce fac:
Strunguri CNC orizontale
Una dintre cele mai utilizate mașini în strunjirea CNC și prindeți piesa de prelucrat din lateral.
Strunguri CNC verticale
Țineți piesa de prelucrat de jos și rotiți-o ca pe un vârf.
Centre de strunjire orizontală
Strunguri CNC închise care sunt capabile să integreze capacitățile de frezare și găurire. Ele pot include, de asemenea, lucruri precum benzile transportoare și inundarea lichidului de răcire.
Centre de strunjire verticale
O combinație între un centru de strunjire orizontal și o freză CNC.
Care este diferența dintre frezarea CNC și strunjirea
Există câteva diferențe fundamentale de bază între frezarea CNC și strunjirea. Mecanismele de bază diferă, ceea ce înseamnă că unele procese vor fi mai potrivite pentru frezare sau, respectiv, strunjire.
Factorii care vor afecta acest lucru includ:
Forma și dimensiunea piesei
Material în uz
Volumul de piese necesar
Finisaj necesar
Buget
Piesa mica din aluminiu cu finisaj moletat
Pentru a decide ce proces de prelucrare CNC este potrivit pentru ce design, cel mai mare factor determinant este forma piesei urmată de volumul pieselor care trebuie produse.
Cum funcționează piesele de strunjire CNC
Procesul de strunjire CNC implică asigurarea și răsucirea materiei prime de strung, în timp ce o unealtă de tăiere cu un singur punct este deplasată paralel cu axa de rotație – modelând astfel materialul. Măsurătorile exacte sunt introduse într-o mașină prin intermediul software-ului CAD.
Odată ce computerul a citit instrucțiunile, acesta controlează strungul pentru a se asigura că piesele sunt fabricate conform specificațiilor exacte cerute. Acest lucru este diferit de prelucrarea convențională, deoarece stația de lucru este cea care rotește mai degrabă decât unealta de tăiere.
Datorită modului în care funcționează, piesele de strunjire CNC sunt de obicei folosite pentru a face componente mai cilindrice sau alungite. Tehnica este, de asemenea, aleasă înainte de frezarea CNC și imprimarea 3D datorită capacității sale de a produce rapid multipli ai aceleiași componente și dintr-o singură bucată de materie primă.
Siguranța centrelor de strunjire CNC
Siguranța mașinistului CNC și a oricărui alt personal din atelierul de mașini este mult mai mare în comparație cu opțiunile tradiționale de prelucrare. Deoarece mașina este în mare parte controlată de computer, nivelul necesar de muncă manuală este minim.
Rolul mașinistului este de obicei doar acela de a supraveghea totul pe măsură ce strunjirea CNC se rotește. Deoarece părțile rotative ale mașinii de strung CNC sunt de obicei bine acoperite, șansele ca piesele să zboare și să provoace răniri sunt minime.
Mediul de marketing de astăzi este extrem de competitiv, așa că chiar și viteza de livrare a produselor către clienți contează. Strunjirea CNC nu numai că este capabilă să aplice viteze mari de strunjire, dar este și mai puțin predispusă la erori. Cu un strung CNC, se pot livra produse precise mai rapid.
Cei care desfășoară activități de producție de masă în special consideră că opțiunea centrului de strunjire CNC pentru capacitățile de strunjire și frezare este esențială pentru a satisface cererea ridicată fără a compromite calitatea.
Care sunt avantajele procesului de strunjire CNC pentru piese
Toate materialele sunt interschimbabile
În timp ce strunjirea este folosită în principal pentru prelucrarea metalelor, orice material poate fi folosit în strunjire, inclusiv lemn și plastic. Acest lucru face ca strunjirea să fie un proces foarte flexibil.
Toleranța este excelentă
Strunjirea poate fi folosită pentru a crea piese cu toleranțe extrem de mari. Datorită toleranțelor ridicate și finisajelor de suprafață pe care le poate oferi strunjirea, procesul este adesea folosit pentru adăugarea de caracteristici de rotație de precizie la o piesă a cărei formă de bază a fost deja formată printr-o metodă diferită.
Timpul de livrare este scurt
Întoarcerea are un timp scurt. Timpul de livrare este timpul dintre momentul în care clientul plasează o comandă și momentul în care clientul primește livrarea finală. Deoarece strunjirea este un proces rapid, timpul de livrare este scurt.
Nu este nevoie de un operator cu înaltă calificare
Strunjirea nu necesită un operator foarte calificat al mașinii. Pentru a manipula un strung CNC, un mașinist poate finaliza o anumită cantitate de cursuri și poate obține certificare de la o organizație de formare industrială acreditată.
În calitate de producător profesionist de turnare prin injecție și turnare sub presiune, MINDWELL exportă toate piesele turnate prin injecție și piesele turnate sub presiune în țări din întreaga lume. Fabrica noastră este certificată ISO 9001:2015 și are proceduri perfecte de control al calității. Avem, de asemenea, certificare de materii prime, certificare CE, certificare SGS etc.
Fabrica noastra
Compania noastră este o companie industrială și comercială care acoperă cercetare și dezvoltare, producție, procesare și vânzări. Compania noastră are o mulțime de lucrători excelenți care proiectează și realizează o matriță pentru a îndeplini cerințele clienților noștri.
FAQ
Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de piese de strunjire cnc din China. Cu o experiență de 15 ani, fabrica noastră oferă piese de strunjire cnc de înaltă calitate fabricate în China la prețuri competitive. Bine ați venit să ne contactați pentru servicii personalizate.