Nu CNC piese de prelucrare nevoie de desene de inginerie?

De la golire la începerea prelucrării, a tratamentului de suprafață și a tratamentului termic, prelucrarea necesită timp. Desigur, designul necesită timp. Prin urmare, majoritatea inginerilor se vor confrunta cu situații în care timpul de proiectare este comprimat. În acest moment, de obicei adoptăm unele metode.

În scopul de a reduce timpul de proiectare, în plus față de cotitură obișnuite, măcinare, frezare și foraj, există, de obicei, multe părți care trebuie să fie prelucrate pe un centru de prelucrare CNC. Prelucrarea normală trebuie să fie desene inginerești. Figura de aici se referă la desenul ingineresc. După desenarea în 3D, marcați dimensiunea pentru a proiecta desene tehnice 2D standard.

Unii oameni, de asemenea, numesc un număr standard. Pe scurt, este un număr marcat. După imprimare, aveți posibilitatea să vizualizați desenul și să îl procesați pas cu pas. Deoarece sunt necesare multe procese, procesul nu poate fi finalizat simultan. În primul rând, acesta este prelucrat în produse semi-finite. Efectuați mai multe tehnici de procesare, astfel încât, fără desene, alții să nu știe la ce proces lucrați.

Dacă utilizați un centru de prelucrare CNC pentru a efectua această operațiune, cele mai multe dintre aceste părți sunt formate la un moment dat, și nu există multe alte procese. Avem nevoie pentru a programa astfel de piese cu grafică 3D sau desene de inginerie pe mașini-unelte CNC. , În mașina de setare a mașinii, fixați golul din calea de setare treptată a instrumentului.

Pentru a economisi timp de proiectare, de obicei după desenarea desenului 3D, putem trimite 3D direct la mașina-unelte CNC, apoi putem executa acțiunea de programare a prelucrării CNC pe baza desenului 3D. În acest moment, putem elimina complet desenele inginerești.

Cele mai multe dintre piesele prelucrate direct pe masina CNC sunt în esență plăci de aluminiu, minereu de zinc de calciu, etc, care sunt relativ ușor de prelucrat. Desigur, unele piese de oțel necesită, de asemenea, mașini-unelte CNC. În acest proces, vom întâlni o problemă, care este, să determine materialul?

Practic, cerem ca procesarea să fie toate imagini tridimensionale, și încercăm să-i trimitem relația de potrivire în imaginea tridimensională, astfel încât personalul de procesare să știe să seteze toleranța atunci când vede imaginea tridimensională.

De obicei, folosim culoarea pentru a distinge. Dacă spunem că această parte are nevoie de anozi, le vom clasifica în funcție de tipul de anozi. În cazul în care piesa de prelucrat trebuie să fie vopsite în negru, marcați-l ca o piesă de prelucrat neagră, iar culoarea originală a anodului va fi culoarea originală.

Desigur, vom genera un tabel pentru acest lucru, care va conține materiale și tratamente de suprafață, precum și culorile corespunzătoare în diagrama 3D. În primul rând, trimiteți acest tabel programatorului de prelucrare a mașinii-unelte CNC.