Turnarea prin injecție de precizie poate asigura că produsele au o precizie ridicată și o repetabilitate ridicată în ceea ce privește dimensiunea și greutatea. Mașina de turnare prin injecție care adoptă această tehnologie poate realiza o injecție de înaltă presiune și de mare viteză. Deoarece metoda sa de control este, de obicei, control cu buclă deschisă sau cu buclă închisă, poate realiza un control de înaltă precizie a parametrilor procesului de turnare prin injecție. În general, formarea prin injecție de precizie necesită o precizie ridicată a matriței. În prezent, în China pot fi produse mașini de turnare prin injecție de dimensiuni mici și mijlocii.
Tehnologia rapidă de prototipare este dezvoltată rapid cu diversificarea soiurilor de electrocasnice și modernizări continue. Este utilizat în principal pentru pregătirea carcaselor din plastic pentru electrocasnice. Avantajul acestei tehnologii este că nu necesită matrițe pentru a realiza o producție mică de loturi de piese din plastic. În prezent, metodele de prototipare rapidă mai matură sunt modelarea cu scanare laser și modelarea fotocurării lichidului, dintre care metoda de scanare cu laser este utilizată pe scară largă. Echipamentul de scanare cu laser este compus dintr-o sursă de lumină laser, un dispozitiv de scanare, un dispozitiv de praf și un computer. Procesul de procesare constă în faptul că capul laser controlat de computer scanează în funcție de o anumită traiectorie. În poziția prin care trece laserul, micropurta din plastic este încălzită și topită și lipită împreună. De fiecare dată când scanarea este finalizată, dispozitivul de micropurtă răspândește un strat subțire de pulbere. După scanarea repetată, se formează un produs cu o anumită formă și dimensiune.
Tehnologia de injecție cu miez condensat este de obicei folosită pentru a forma produse cu formă de cavitate specială care necesită o rugozitate și o precizie ridicate a cavității și nu pot fi prelucrate prin turnare cu gol sau prin turnare. În prezent, aplicarea acestei tehnologii în țări străine este relativ matură, dar este încă într-o stare de aplicare individuală în China. Principiul de prelucrare al acestei tehnologii este că miezul care formează cavitatea este turnat mai întâi, iar apoi miezul este utilizat ca inserție pentru modelarea prin injecție. Sub efectul de încălzire al piesei turnate prin injecție, forma miezului este topită și curge afară, formând astfel o cavitate. Cel mai important punct al utilizării acestei tehnologii este stăpânirea punctului de topire a materialelor de bază și a pieselor din plastic. În general, materialul de bază poate fi selectat din materiale plastice generale, elastomeri termoplastici sau metale cu punct de topire scăzut, cum ar fi plumb și staniu, în funcție de situația specifică.
Turnarea prin injecție asistată de gaz / asistată de apă are o gamă largă de aplicații. Poate modela diverse tipuri de piese de injecție. Produsul său tipic este o carcasă TV. În timpul turnării prin injecție, gazul sau apa supraîncălzită pot fi injectate în cavitate aproape simultan cu topita de plastic. În acest moment, topita de plastic acoperă gazul sau apa supraîncălzită, iar produsul plastic format are o structură sandwich. După formarea părții de plastic, matrița poate fi eliberată prin descărcarea gazului sau a apei. Astfel de produse prezintă avantajele economisirii materialului, contracției mici, aspectului bun și rigidității bune. Partea cheie a echipamentului de modelare este dispozitivul asistat de gaz sau asistat de apă și software-ul său de control.
Tehnologia de formare prin injecție dinamică electromagnetică Această tehnologie folosește forța electromagnetică pentru a face șurubul să se încalce în direcția axială. Deoarece plasticul poate fi micro-plasticizat în stadiul de pre-plastifiere, structura pieselor din plastic în faza de menținere a presiunii este mai densă, iar tensiunea internă a produsului este redusă. Această tehnologie poate fi utilizată pentru a forma produse cu cerințe mai mari, cum ar fi discurile optice. Atunci când este utilizat la modelarea produselor obișnuite, poate îmbunătăți calitatea produselor.
Tehnologia de formare prin injecție de laminare Când folosiți această tehnologie, este necesară sandwich-ul unei folii speciale din plastic decorativ tipărit în matriță înainte de formarea prin injecție, apoi formarea prin injecție. Folia tipărită poate fi atașată la suprafața pieselor din plastic după ce a fost deformată de căldură, ceea ce nu numai că este frumos și ferm, dar elimină și etapa de post-decorare.
În general, cererea de matrițe din plastic pentruelectrocasnice produse din plasticeste foarte mare. De exemplu, un frigider sau o mașină de spălat complet automată necesită, de obicei, mai mult de 100 de forme de plastic, un aparat de aer condiționat necesită mai mult de 20 de seturi și un televizor color. Mașina are nevoie de 50-70 de perechi de matrițe din plastic. În același timp, cerințele tehnice pentru matrițele din plastic sunt relativ ridicate, necesitând deseori cicluri de prelucrare a matriței să fie cât mai scurte, promovând astfel dezvoltarea designului mucegaiului și a tehnologiei moderne de fabricare a matriței. În plus, aplicarea unor mucegaiuri dificile, cum ar fi mucegaiurile de injecție la runner fierbinte și matrițele de injecție laminată în China crește treptat