Piesele turnate sub presiune din aliaj de aluminiu sunt utilizate pe scară largă și sunt produse în serie. Datorită caracteristicilor aliajelor de aluminiu, alegem să acordăm atenție unor aspecte în timpul producției. În continuare, MindWell vă va împărtăși experiența noastră de producție.
1. Acordați atenție procesului de sudare
Deoarece materialele turnate sub presiune din aliaj de aluminiu sunt active și ușor de oxidat în timpul funcționării, o cantitate mare de praf și umiditate sunt ușor de aderat la suprafață. Prin urmare, în timpul procesului de sudare, lucrurile atașate la suprafață pot rămâne ușor pe suprafața aliajului de aluminiu prin sudare cu laser. , afectând astfel calitatea aliajului de aluminiu și efectul sudării. Prin urmare, înainte de sudare, este necesar să curățați suprafața aliajului de aluminiu și să îndepărtați petele de ulei de pe suprafață. În același timp, pentru a preveni amenințările la stabilitate, cum ar fi exploziile cauzate de oxidarea în timpul sudării, este, de asemenea, necesară curățarea filmului de oxid de pe suprafață.
2. Inspecție de calitate
Calitatea utilizării se referă la capacitatea pieselor turnate de a funcționa pentru o perioadă lungă de timp în diferite condiții, inclusiv rezistența la uzură, rezistența la frig și căldură, oboseală, absorbția șocurilor etc., precum și proprietățile procesului precum prelucrabilitatea și sudarea. În producția de turnare, este necesar să se controleze și să inspecteze calitatea turnărilor. La început, este necesar să se formuleze reguli de proces și condiții tehnice pentru materiile prime și materiale auxiliare pentru controlul și inspecția fiecărui produs specific. Fiecare proces este strict controlat și inspectat conform codului procesului și condițiilor tehnice. Piesele turnate finite sunt apoi inspectate pentru calitate. Să fie echipat cu metodele de testare corecte și personal adecvat de testare. În general, pentru calitatea aspectului pieselor turnate, rugozitatea suprafeței pieselor turnate poate fi apreciată prin eșantioane de comparație; fisurile fine de pe suprafata pot fi verificate prin metoda de colorare si metoda particulelor magnetice. Calitatea internă a pieselor turnate poate fi inspectată și evaluată prin metode audio, speciale, curenți turbionari, cu raze X și cu raze gamma.
3. Sudarea cu laser
În procesul de producție ulterior, sudarea cu laser este adesea folosită, iar turnarea sub presiune din aluminiu va întâmpina diverse probleme în timpul sudării cu laser, în principal pentru că aliajul său de aluminiu este un metal neferos, care va avea toate tipurile de lumină pentru a avea o reflectivitate puternică. Fiind un fascicul mai intens, este mai probabil ca lumina laser să provoace reflexie pe suprafața aliajului de aluminiu.
În plus, conductivitatea termică a aliajului de aluminiu face ușoară reflectarea laserului sau transferul căldurii laserului la sudarea cu laser, ceea ce duce în cele din urmă la eșecul sudării aliajului de aluminiu. Când sudați cu laser aliajul de aluminiu, trebuie să acordați strict atenție funcționării și să creșteți densitatea de putere a laserului pentru a preveni reflectarea sau transmiterea acestuia. Încercați să sudați aliajul de aluminiu cu o densitate mare la sfârșitul timpului, astfel încât să puteți evita Apariția unor probleme precum reflexivitatea.
4. Ce instrumente vor fi folosite în procesul de producție a turnărilor sub presiune din aliaj de aluminiu?
- Slefuirea și lustruirea adoptă o mașină de șlefuit cu vibrații, o mașină de lustruit centrifugal și alte echipamente, utilizați o piatră de șlefuit, abraziv, apă etc. în procesul de vibrație (rotație), pentru a freca de turnarea sub presiune pentru a obține efectul de debavurare și lustruirea suprafetei.
- Corectarea formei Atunci când turnarea este deformată din cauza contracției prin solidificare, a deformării prin ejectare sau a tăierii marginilor, este necesară corectarea formei turnării deformate. Corectarea formei trebuie corectată manual cu un ciocan sau cu o presă hidraulică prin instrumente de măsură și dispozitive de fixare. Corecţie.
- Sub acțiunea roții de sablare, proiectilul de sablare din aliaj de aluminiu, turnat sub presiune, lovește suprafața turnării, determinând-o să absoarbă energia cinetică a proiectilului în mișcare și să producă deformare plastică, arătând stresul de compresiune reziduală, îmbunătățind astfel rezistența la suprafață a turnării și nu se teme de lipsa de rezistență. Pentru a atinge scopul de curățare și rezumare.
- Sablarea folosește aer comprimat purificat pentru a pulveriza puternic fluxul de nisip de cuarț pe suprafața turnării, folosind impactul și frecarea pentru a îndepărta impuritățile, cum ar fi bavurile, solzii de oxid și murdăria din turnare. Curățați suprafața turnării și rugați suprafața pentru a îmbunătăți forța de lipire dintre acoperire și substrat.
5. Turnare sub presiune la joasă presiune
Piese turnate sub presiune din aliaj de aluminiu complex, cum ar fi chiulasele, cilindrii, carterurile și butucii de roți pentru motociclete și automobile, sunt produse în serie prin turnare la presiune joasă, ceea ce nu numai că economisește materiale metalice și energie, dar facilitează și fabricarea echipamentelor și matrițelor și pieselor turnate. sunt de înaltă calitate. Țesut dens. Solidificarea pieselor turnate sub presiune din aliaje cu conținut scăzut de aluminiu se realizează de sus în jos. Partea îndepărtată de poartă se solidifică mai întâi, apoi se deplasează treptat spre poartă, iar poarta se solidifică. În acest fel, turnarea poate trece prin alimentarea lichidului metalic fierbinte în colțul din partea inferioară a porții, astfel încât să se obțină o structură densă, fără cavitate de contracție și turnare sub presiune din aliaj de aluminiu. Pentru a îndeplini cerințele de solidificare secvențială a turnărilor sub presiune din aliaj cu conținut scăzut de aluminiu menționate mai sus, este necesar să se facă ca temperatura de intrare și de ieșire a tubului de ridicare să fie mai mare decât temperatura porții și mai mare decât temperatura cavitate. Am adoptat metoda de adăugare a unui dispozitiv automat de încălzire și control al temperaturii la intrarea și ieșirea țevii de ridicare pentru a rezolva problemele cheie întâlnite în turnarea la presiune joasă a pieselor de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu complexe și a fost dovedit prin continuu practică de producție în masă că dispozitivul este simplu și practic