Aliaj de zinc turnat sub presiune

Detalii despre produs

Aliajul de zinc are caracteristicile unui interval mic de temperatură de cristalizare, punct de topire scăzut, umplere și turnare ușoară, nu este predispus la slăbiciune și lipirea mucegaiului și poate prelungi durata de viață a matriței de turnare sub presiune.

Turnare sub presiune din aliaj de zinc

Turnarea sub presiune din aliaj de zinc are proprietăți mecanice ridicate și poate fi utilizată pentru turnarea sub presiune a diferitelor piese turnate complexe și cu pereți subțiri. Piesele turnate pot fi supuse diferitelor tratamente de suprafață, în special au proprietăți bune de galvanizare și au performanțe bune la temperatura camerei.
După ce aliajul de zinc este turnat sub presiune într-o turnare, acesta se va micșora în dimensiune, iar compoziția aliajului are un impact mai mare asupra schimbării dimensiunii. Dimensiunea pieselor turnate din aliaj de zinc care nu conțin cupru este relativ stabilă, iar dimensiunea pieselor turnate din aliaj de zinc-aluminiu nu se schimbă prea mult.

Material din aliaj de zinc turnat sub presiune

Aliajul de zinc turnat sub presiune este un aliaj de inginerie comun, compus în principal din zinc, aluminiu, cupru, magneziu și alte elemente. Următoarele sunt modele de materiale din aliaj de zinc turnate sub presiune:

• ZAMAK 2: Conține aluminiu și cupru, are o rezistență excelentă și rezistență la coroziune și este utilizat pentru fabricarea de piese pentru automobile și produse electronice, cum ar fi carcase pentru sistemele de transmisie auto, carcase și mufe pentru echipamente electronice etc.
• ZAMAK 3: Conține aluminiu, cupru și magneziu, are proprietăți bune de fluiditate și procesare și este adesea folosit pentru a face piese mici, cum ar fi încuietori, mânere, urechi de tragere, fermoare și accesorii.
• ZAMAK 5: Conține aluminiu, cupru, magneziu și mangan, are rezistență și duritate ridicate și este potrivit pentru fabricarea de piese de dimensiuni medii, cum ar fi carcase electrice, lămpi, accesorii pentru biciclete și părți ale sistemelor de frânare ale automobilelor.
• ZA-8: conține aluminiu, cupru și magneziu, are o rezistență excelentă și rezistență la coroziune și este potrivit pentru fabricarea de piese cu forme complexe, cum ar fi piese de automobile, piese de echipamente industriale și componente de construcții.
• ZA-12: conține aluminiu, cupru și magneziu, are rezistență și duritate ridicate și este potrivit pentru fabricarea de piese cu sarcini mari, cum ar fi hote, cutii de viteze, pompe și supape.
• ZA-27: conține aluminiu, cupru și zinc, are o rezistență și o duritate extrem de ridicate și este potrivit pentru fabricarea de piese cu sarcină mare și de înaltă rezistență, cum ar fi piese de motoare de motociclete, pompe de ulei, piese pentru cazane industriale și mașini agricole părți.
• Cele de mai sus sunt câteva modele comune de materiale din aliaj de zinc turnate sub presiune. Modele diferite au caracteristici și utilizări diferite. Materialul potrivit poate fi selectat în funcție de scenariile de aplicare specifice. În general, materialele din aliaj de zinc turnate sub presiune pot fi utilizate pentru a fabrica o varietate de tipuri diferite de produse, inclusiv produse electronice, piese auto, componente de construcție, echipamente industriale și componente mecanice.

Proprietățile aliajului de zinc

Intervalul de lucru al aliajului de zinc este îngust. Când temperatura este sub 0 grade , duritatea la impact scade brusc, iar când temperatura depășește 100 de grade , proprietățile mecanice scad semnificativ.

Aliajul de zinc este predispus la îmbătrânire, iar fenomenul de îmbătrânire se manifestă prin extinderea volumului, reducerea rezistenței și reducerea plasticității. Motivul principal este că solubilitatea impurităților precum plumbul, staniul și cadmiul în zinc este prea mică. Prin urmare, conținutul de impurități trebuie controlat strict în timpul selecției materialelor și topirii.

Rolul și influența elementelor de turnare sub presiune din aliaj de zinc

Dintre componentele aliajului de zinc, elementele eficiente sunt aluminiul, cuprul și magneziul; elementele dăunătoare sunt plumbul, cadmiul, staniul și fierul.

1. Rolul elementelor de aliaj: Aluminiul este principalul element de aliaj în aliajul de zinc. Poate îmbunătăți foarte mult fluiditatea lichidului de zinc, îmbunătățind astfel performanța sa de turnare. Când conținutul de aluminiu este de 5%, aliajul eutectic are cea mai bună fluiditate, dar rezistența la impact este scăzută. Aluminiul în intervalul de la 3,9% la 4,3%, pe de o parte, întărește aliajul, rafinează eficient boabele și îmbunătățește rezistența; pe de altă parte, permite aliajului să aibă proprietăți de turnare mai bune. Aluminiul are efecte de rafinare a cerealelor și de întărire a soluției solide, ceea ce poate reduce viteza reacției dintre zinc și fier. Când conținutul de aluminiu depășește 4,3%, aliajul devine casant și piese turnate sunt dificil de prelucrat. Când conținutul de aluminiu este mai mic de 3,9%, piesele cu pereți subțiri sunt dificil de format și se pot crăpa în timpul răcirii după turnare.
2. Funcția magneziului este de a reduce coroziunea intergranulară, de a rafina structura aliajului de zinc, de a îmbunătăți proprietățile anti-uzură ale aliajului de zinc și de a crește rezistența și
3. duritate. În general, este controlată în intervalul {{0}}.03%~0,08%. Dacă depășește 0,08%, va cauza cu ușurință fragilitate termică, fisurare termică și fluiditate redusă.
4. Cuprul poate îmbunătăți rezistența, duritatea, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a aliajului. Când conținutul de cupru depășește 1,25%, dimensiunea turnării este instabilă și fluiditatea aliajului este redusă.
5. Plumbul se prezintă sub formă de particule fine sferice sau pelicule de suprafață distribuite între limitele de granule și dendrite, provocând coroziune intergranulară.
6. Staniul și zincul formează un punct de topire scăzut (198 grade) eutectic, determinând coroziunea intergranulară pentru a reduce duritatea și a provoca fragilizarea termică.
7. Cadmiul există într-o soluție solidă. Provoacă fragilitate termică, reduce rezistența la coroziune și fluiditatea și provoacă coroziune intergranulară.
8. Fierul și zincul formează compuși, formând puncte dure în turnările sub presiune, afectând procesarea și lustruirea galvanoplastică. În plus, fierul reacționează și cu aluminiul pentru a produce FeAl și zgură, determinând scăderea conținutului de aluminiu al turnării.

Pericolele elementelor impurități plumb, staniu și cadmiu

Elementele de plumb, staniu și cadmiu sunt elemente de impurități din aliajele de zinc și trebuie controlate în cadrul standardelor ({{0}},004%). Dacă cantitatea de plumb și staniu depășește standardul (0,007%), aceasta nu va avea un impact asupra produsului și nu va cauza formarea de vezicule în placare într-o perioadă scurtă de timp. Cu toate acestea, produsele returnate de la galvanizare se vor forma lent după ce au fost depozitate pentru o perioadă de timp. Dacă elementele de plumb și staniu depășesc standardul de mai mult de zece sau zeci de ori, piesele turnate presate vor fi fisurate la cald, sparte și înnegrite. Suprafața va avea sâmburi după lustruire și coroziunea intergranulară va avea loc în interior, ducând la formarea de vezicule după galvanizare.

Alegerea aliajului de zinc este o parte cheie a producerii produselor galvanizate. Produsele de galvanizare din aliaj nu au voie să depășească standardul de plumb și cositor. Este necesar să se controleze întoarcerea materialului duzei la cuptor, iar elementele de impurități plumb, staniu și cadmiu aduse în deșeurile de galvanizare.

De ce sa ne alegeti pe noi?

Mindwell este partenerul tău de încredere. Fiind o fabrică remarcabilă de turnare sub presiune din aliaj de zinc, ne angajăm să oferim soluții excelente de producție pentru a satisface nevoile diferitelor industrii.

Expertiza noastră:

Mindwell este mândru că are mulți ani de experiență în turnarea sub presiune a aliajelor de zinc, iar expertiza noastră este dezvoltată și îmbunătățită continuu. Echipa noastră de ingineri cu înaltă calificare și operatori calificați posedă o perspectivă unică pentru a transforma conceptele în produse finite de înaltă calitate.

MATERIALE DE ÎNALTĂ CALITATE ȘI MANOPERĂ:

Înțelegem că calitatea produselor noastre depinde de materialele și de manoperă utilizate. Prin urmare, selectăm cu strictețe materiale din aliaj de zinc de înaltă calitate și adoptăm cel mai avansat proces de turnare sub presiune pentru a asigura performanța și fiabilitatea excelentă a produselor noastre. Produsele noastre rezista testului timpului și sunt potrivite pentru o varietate de aplicații.

Soluții personalizate:

Mindwell înțelege unicitatea fiecărui proiect. Oferim clienților soluții personalizate, inclusiv proiectarea produsului, dezvoltarea matrițelor și producția. Indiferent de ce fel de produse din aliaj de zinc aveți nevoie, vă putem oferi o soluție satisfăcătoare.

Controlul calității și trasabilitatea:

Calitatea este în centrul a ceea ce facem. Implementăm un control strict al calității în fiecare etapă de producție pentru a ne asigura că produsele noastre îndeplinesc cele mai înalte standarde. Oferim, de asemenea, trasabilitate completă pentru a ne asigura că calitatea și performanța produsului sunt verificabile.

Gamă largă de aplicații:

Produsele din aliaj de zinc Mindwell sunt utilizate pe scară largă în electronice, automobile, echipamente medicale, comunicații și domenii industriale. Indiferent de industria dvs., avem capabilitățile pentru a vă satisface nevoile.

Mindwell este cunoscut pentru calitatea superioară, expertiza excepțională și livrarea de încredere, făcându-l partenerul preferat al clienților săi. Dacă sunteți în căutarea unei fabrici de turnare sub presiune de aliaj de zinc de încredere, bine ați venit să cooperați cu noi și să experimentați produsele și serviciile de înaltă calitate pe care vi le oferim.

Tag-uri populare: aliaj de zinc turnat sub presiune, China, producători de aliaje de zinc turnat sub presiune, furnizori