anodizarea aluminiului turnat sub presiune este procesul de creare a unei pelicule de oxid de aluminiu pe suprafața produselor din aluminiu sau aliaje de aluminiu prin scufundarea acestora într-o soluție de electrolit și aplicarea unui curent electric. Acest tratament are ca rezultat o peliculă de oxid care îmbunătățește rezistența la coroziune, rezistența la uzură și atractivitatea vizuală a produsului turnat sub presiune din aluminiu.
principiu
În timpul procesului de oxidare anodică, pelicula de oxid poroasă creată pe suprafața aluminiului are capacitatea de a adsorbi coloranți, care pot fi folosiți pentru a colora stratul de film. Diametrul porilor anodizat este de obicei între {{0}}.{01-0.01um, iar coloranții cu un diametru de 0.0015-0.0030um pot fi izolați în molecule individuale în apă . Când colorantul este adsorbit pe suprafața porilor și difuzează în ei, se acumulează și formează legături ionice cu oxidul de aluminiu, rezultând legături de hidrogen care dau culoare stratului de film. Coloranții sunt fixați în pori după sigilare.
culoare
Procesul de anodizare poate avea ca rezultat o gamă de culori, inclusiv negru, argintiu și roșu. Culoarea dorită poate fi selectată în timpul procesului de anodizare pentru a obține aspectul dorit pentru profilele industriale de aluminiu.
Procesul de etanșare prin oxidare anodică a profilului de aluminiu
Sigilarea cu apă la temperatură înaltă este o metodă obișnuită pentru etanșarea unui film de oxid de aluminiu anodizat. Această metodă folosește reacția de hidratare a filmului de oxid de aluminiu și a apei pentru a schimba filmul amorf într-un film cristalin hidratat. O altă metodă este sigilarea cu sare anorganică, care poate îmbunătăți rezistența coloranților organici. O metodă de etanșare organică implică scufundarea filmului de oxid de aluminiu în ulei, vopsea sau alt tip de acoperire.
Proces de colorare prin anodizare
Există diferite metode de colorare a stratului de film anodizat, inclusiv dezvoltarea naturală în timpul procesului de electroliză, adăugarea de săruri metalice sau alți acizi în baie, colorarea electrolitică folosind săruri amestecate de Ni, Sn sau Ni-Sn și metode de vopsire. Porozitatea filmului de oxid este o considerație importantă atunci când se utilizează metoda de vopsire, deoarece peretele interior al găurii trebuie să aibă o anumită capacitate de adsorbție. Filmul de oxid de acid sulfuric este adesea folosit deoarece porii săi sunt relativ mari, oferind un film vopsit mai pur.
În general, procesul deanodizarea aluminiului turnat sub presiuneimplică controlul parametrilor cheie, cum ar fi tensiunea, densitatea curentului, compoziția băii și concentrația pentru a forma o peliculă poroasă pe suprafața de aluminiu, apoi electrodepunerea metalului sau adsorbția vopselei în acești pori și apoi etanșarea. Stratul de protecție rezultat, rezistent la coroziune, rezistent la uzură și plăcut din punct de vedere estetic, îmbunătățește durabilitatea și estetica produselor de turnare sub presiune din aluminiu și a produselor turnate sub presiune din aliaj de aluminiu.