Procesul de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu este utilizat pe scară largă în industria auto, electronică, aviație și alte industrii datorită eficienței sale ridicate și preciziei înalte. Cu toate acestea, în timpul procesului de turnare sub presiune, coroziunea matriței poate cauza multe probleme în procesul de producție. Ca o întreprindere cuprinzătoare de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu care integrează designul de produs,proiectarea matrițeiși dezvoltare, producția de produse, tratarea suprafeței, ambalarea, transportul și vânzările, combină Mindwell Cu mai mult de 20 de ani de experiență în industria turnării sub presiune a aliajelor de aluminiu, voi discuta cu dvs. problema coroziunii matriței în timpul matriței aliajului de aluminiu. procesul de turnare.
Tipuri de coroziune a mucegaiului
Coroziunea matriței este o problemă foarte comună și inevitabilă. Cauzele coroziunii sunt, de asemenea, complexe, dar sunt mereu în schimbare. În general, ele pot fi împărțite în trei tipuri: cavitație, eroziune și coroziune chimică.
Cavitația mucegaiului
Cavitația matriței se referă la formarea de găuri de gaz în matriță sau pe suprafața turnării în timpul procesului de turnare sub presiune. Aceste găuri de gaz sunt, în general, de formă rotundă sau ovală și distribuite neuniform, formând depresiuni sau umflături evidente în turnare. Cavitația mucegaiului este cauzată în principal de lipsa hidrogenului sau a altor gaze eliberate de metal în timpul procesului de solidificare pentru a fi descărcate fără probleme. Principalele motive includ prezența gazului în metalul topit, evacuarea slabă a matriței etc.
Eroziune
Eroziunea se referă la procesul de uzură prin impact a fluidului metalic topit pe suprafața materialului matriței în timpul procesului de turnare sub presiune. Eroziunea se manifestă de obicei ca uzură locală, gropi, zgârieturi etc. pe suprafața matriței. Eroziunea este cauzată în principal de temperatura ridicată, curgerea de mare viteză și forța de impact a metalului topit care provoacă daune mecanice suprafeței matriței. Severitatea eroziunii este legată de factori precum debitul, temperatura, conținutul de gaz al metalului lichid și duritatea materialului matriței.
Coroziunea chimică
Coroziunea chimică se referă la reacția chimică dintre metalul topit și materialul de suprafață a matriței în timpul procesului de turnare sub presiune, ducând la deteriorarea coroziunii suprafeței matriței. Coroziunea chimică prezintă de obicei probleme cum ar fi decolorarea suprafeței matriței, gropi de coroziune și scăderea calității suprafeței. Coroziunea chimică este cauzată în principal de interacțiunea dintre metalul topit și materialele de matriță, cum ar fi coroziunea aliajului de aluminiu pe matrițele din oțel.
Pe scurt, cavitația matriței reprezintă găurile formate de gaz în timpul procesului de turnare sub presiune. Eroziunea este uzura prin impact a fluidului metalic pe suprafața matriței. Coroziunea chimică este deteriorarea coroziunii cauzată de reacția chimică dintre metal și materialul matriței. . Aceste fenomene de coroziune vor avea efecte negative asupra duratei de viață a matriței și a calității produsului, astfel încât trebuie luate măsuri preventive corespunzătoare în procesul de turnare sub presiune pentru a le atenua efectele. În plus, aliajul de aluminiu topit în sine, temperatura ridicată și presiunea ridicată vor provoca, de asemenea, o anumită coroziune a matriței de turnare sub presiune.
Ce influență va avea coroziunea mucegaiului asupra producției de piese turnate sub presiune din aliaj de aluminiu?
- Ducând la o calitate slabă a piesei turnate sub presiune: coroziunea matriței va face ca rugozitatea suprafeței pieselor turnate sub presiune să devină mai mare, să apară bule, pori și alte defecte, reducând calitatea piesei turnate sub presiune din aliaj de aluminiu.
- Durata de viață scurtă a matriței: După corodarea matriței, finisajul suprafeței sale scade și crește frecarea, ceea ce accelerează uzura matriței și deteriorarea prin oboseală, ducând la scurtarea duratei de viață a matriței, creșterea costurilor de producție și reducerea competitivității pe piață a companiei.
Cum se reduce coroziunea matrițelor de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu?
- Alegeți materialul de matriță potrivit: alegeți materiale de matriță cu rezistență bună la coroziune, cum ar fi matrițe din oțel inoxidabil cu suprafețe tratate special, care pot rezista eficient la coroziune în timpul procesului de turnare sub presiune a aliajului de aluminiu.
- Controlați parametrii procesului: controlați în mod rezonabil parametrii procesului, cum ar fi temperatura și presiunea de turnare a aliajului de aluminiu, pentru a evita temperatura și presiunea excesivă care fac suprafața matriței vulnerabilă la coroziune.
- Preveniți pătrunderea gazelor și impurităților: luați măsuri eficiente, cum ar fi utilizarea dispozitivelor de filtrare adecvate, pentru a preveni intrarea gazelor și a impurităților în aluminiul topit și pentru a reduce apariția coroziunii.
- Tratament de protecție a suprafeței: Efectuați un tratament special de acoperire sau acoperire pe suprafața matriței pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a matriței.
- Întreținere și întreținere regulată: curățați, întrețineți și reparați matrița în mod regulat, rezolvați cu promptitudine problemele de coroziune de pe suprafața matriței și prelungiți durata de viață a matriței.
Prin măsurile de mai sus, apariția coroziunii matriței în timpul procesului de turnare sub presiune a aliajului de aluminiu poate fi redusă eficient, calitatea pieselor de turnare sub presiune și durata de viață a matriței pot fi îmbunătățite, creând astfel beneficii economice mai mari pentru întreprindere. .