Ce este turnarea cu injecție asistată cu gaz

Principiu: Turnarea prin injecție asistată de gaz este un sistem în care un gaz inert (de obicei azot) este injectat direct în plasticul plastifiat din cavitatea matriței printr-un sistem de control al presiunii segmentate, determinând ca expansiunea internă a piesei din plastic să provoace goluri, dar păstrând în continuare suprafața produsului intactă.

Turnarea prin injecție asistată de gaz poate fi considerată o variație a turnării prin suflare cu gol, care implică injectarea unui procent măsurat cu precizie de plastic topit în cavitatea matriței, un proces cunoscut sub numele de"sub-injectare" și apoi injectarea unui anumit volum și presiune de azot gazos de înaltă presiune direct în plasticul topit. Gazul este înconjurat de topitura de plastic și difuzat în direcția de cea mai mică rezistență.


Datorită peretelui matriței, temperatura plasticului este scăzută, vâscozitatea suprafeței este ridicată, în timp ce producția de părți mai groase din centrul temperaturii de topire a plasticului este ridicată, vâscozitatea este scăzută, astfel încât gazul este ușor către centrul pătrunderea și evacuarea topiturii plastice, în partea groasă a produsului pentru a forma canalul de aer, și evacuarea gazului a plasticului topit și a presiunii gazului până la capătul matriței până la umplerea cu cavitatea matriței, în faza de răcire a gazului comprimat pe topitura de plastic pentru a menține presiunea pentru a umple contracția. După ce produsul este răcit și solidificat, gazul este îndepărtat și apoi matrița este deschisă și ejectată.

Există două metode principale de turnare prin injecție asistată de gaz, după cum urmează.

(1) Metoda injecției cu gaz închis (GAZ DE INJECȚIE etanșat).

Este o metodă de injectare a gazului direct în cavitatea matriței pentru a face golul de plastic finit. Nu este nevoie să folosiți o supapă sub tensiune, doar o simplă prelucrare a matriței, duza de gaz auxiliară instalată în matriță.

În aceeași matriță, pot exista un singur loc sau mai multe locuri pentru injectarea gazului, în funcție de nevoile aceluiași produs, ceea ce necesită rezultate bune și oferă o mai mare flexibilitate în proiectarea produsului.

2) Metoda gaz injectabil de la mașina de turnat prin injecție (DUZĂ IN-GAS).

O duză specială închisă de injecție de gaz poate fi instalată pe mașina de turnat prin injecție.

Aplicarea tehnologiei de turnare prin injecție asistată de gaz are următoarele avantaje.

Libertatea de proiectare

Piesele complexe din plastic pot fi asamblate într-o singură componentă.

Posibilitatea de a combina piese cu pereți groși și subțiri pe aceeași parte.

Utilizarea golului"armare" piesele își măresc rezistența.

Calitatea piesei îmbunătățită

Mai puține distorsiuni și deformare datorită micro-contracției reduse.

Eliminarea semnelor de contracție.

Reducerea numărului de puncte de injecție și, prin urmare, a numărului de ondulații și linii de fuziune.

Reducerea costurilor de producție

Reducerea greutății totale a piesei finite datorită reducerii grosimii peretelui.

Timp de răcire și timp de ciclu redus datorită grosimii mai mici a peretelui.

Costuri mai mici de consum de energie datorită forței de strângere și presiunii de menținere mai mici.

Costuri reduse de asamblare datorită integrării pieselor.

Costuri de investiții reduse

Datorită presiunii mai mici de injecție, presiunea de strângere a mașinii de turnat prin injecție poate fi redusă și poate fi utilizat un tonaj mai mic de mașină de turnat prin injecție.

Datorită presiunii mai mici de injecție, costul de fabricație a matriței este redus.

Presiunea de injecție mai mică reduce uzura matriței, reducând astfel costul de întreținere.