Care este diferența dintre turnarea prin turnare și turnarea cu nisip?

Turnarea cu nisip și turnarea sub formă de matriță au unele asemănări, dar în ceea ce privește producția, lumile se află între ele în ceea ce privește calitatea producției.

Turnarea nisipului poate produce o varietate de metale, dar cele mai populare metale sunt oțelul, aluminiu, cupru, nichel, zinc, plumb, fier, magneziu și cupru. Formele metalice, cum ar fi oțelul și aluminiul, care au fost introduse la sfârșitul secolului XX și începutul secolului XXI, sunt utilizate în cea mai mare parte la turnarea sub presiune.

Turnarea sub formă de gravitate, cunoscută și sub denumirea de turnare permanentă a matriței sau turnarea Gravity M, este modul în care metalul topit intră în matriță. În turnarea sub presiune, metalele topite sunt turnate într-o matriță care este umplută de jos în sus pur prin gravitație.

Majoritatea pieselor turnate sunt realizate din aliaje pe bază de aluminiu, dar și din fontă-metal. Într-un proces de turnare sub presiune, metalul topit este injectat în matriță și presat într-o cavitate a matriței prin presiune înaltă, care este prelucrată în matriță. În turnarea sub presiune, metalele topite sunt presate în cavitățile mucegaiului, care sunt prelucrate cu mașină într-o matriță.

Există forme permanente care sunt procese de alimentare cu gravitație, în timp ce turnarea sub formă de matriță folosește modelarea prin injecție. Instrumentul nu trebuie reformat în timpul ciclului de producție și nu este necesară utilizarea unui instrument permanent, care este o metodă transportoare gravitaționale, în timp ce se utilizează o injecție sub presiune).

Formele metalice sunt de obicei realizate dintr-un aliaj înalt de fier sau oțel și au un diametru de 3 până la 4 cm și o grosime de 2,2 inci.

Liniile de separare din partea exterioară a turnării sunt reduse la minimum și multe piese de turnare din aluminiu sunt chiar prevăzute cu finisare suplimentară. Aceleași tehnici de turnare utilizate pentru alte metale pot fi aplicate și pe aluminiu, deoarece calitatea suprafețelor de turnare este atât de mare încât multe dintre ele le folosesc pentru finisare suplimentară și chiar pentru suprafete de turnare. Cea mai populară metodă pe care o folosește aluminiul este turnarea sub presiune, dar nu este singura metodă disponibilă.

În turnarea permanentă a matriței, o matriță reutilizabilă este produsă dintr-un metal cu o temperatură ridicată de topire. Pentru ca aluminiul să fie turnat, aceste matrițe sunt adesea confecționate din fontă gri sau oțel și sunt denumite turnare sub formă de turnare. Într-un instrument de turnare a nisipului, metalul topit care este turnat este turnat într-o matriță de oțel și apoi în matriță.

Matrița poate fi reutilizată pentru a produce mai multe produse, ceea ce înseamnă mai puține deșeuri și un risc mai mic de deteriorare a matriței și a produsului în sine. Dezavantajul: este relativ scump, dar este ideal pentru produsele turnate care necesită o precizie ridicată, cum ar fi oțelul, deoarece există mai puține defecte de formă și o temperatură de topire mai mare decât turnarea permanentă.

O turnare sub formă de matriță este o turnare metalică care se formează în condiții de presiune controlate cu atenție și este considerată o alternativă la turnarea continuă în unele aplicații, cum ar fi turnarea din oțel. Dezavantajul: este mai puțin eficient în aplicațiile în care tratamentul termic este necesar pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice. Turnarea cu nisip, sau turnarea cu nisip, este un procedeu în care nisipul este folosit ca material de turnare pentru producerea de piese turnate. Turnarea sub presiune la presiune joasă este cel mai obișnuit tip de turnare cu nisip pentru aplicații în care sunt necesare tratamente termice pentru proprietăți mecanice îmbunătățite.

Materialul utilizat, de obicei, are ca rezultat operațiuni suplimentare de prelucrare care sunt în mod normal necesare pentru netezirea suprafeței. Termenul este de asemenea utilizat pentru a se referi la produsul produs în proces, cum ar fi un instrument, material sau matriță.

Poate fi, de asemenea, o turnare de ceară care s-a pierdut în proces, cum ar fi turnarea de ceară a unui corp de mașină sau o placă de oțel. Unul dintre principalele avantaje ale turnării cu nisip față de investițiile în turnare sub formă de turnare este că nu este necesar să se modifice proiectarea matriței în timpul procesului de turnare atunci când este vorba de modificări ale produsului final. Matrițele sub formă de turnare, care sunt de obicei din oțel întărit, sunt produse prin presiune înaltă pentru a presa metalul topit în forma dorită.

Odată creată piesa, matrițele pentru turnare pot fi sigilate și refolosite, precum și utilizate în alte părți ale produsului.

Găsirea unei piese de turnare este un pas esențial, deoarece puteți selecta o turnare de înaltă calitate pentru a reduce costurile de turnare, pentru a îmbunătăți precizia turnării și a economisi timp. Deoarece piesele turnate sub presiune sunt mai scumpe decât turnarea din aluminiu, formele pot fi refolosite, ceea ce face ca procesul de turnare să fie mult mai eficient și rentabil - eficient. Spre deosebire de turnarea metalelor, turnarea sub formă de matriță nu necesită o matriță de probă, în timp ce piesele frontale de turnare cu nisip - matrițe de turnare - necesită mostre, ceea ce necesită mai mult.