În terminologia comună a industriei de turnare sub presiune a aliajelor de aluminiu, așa-numita închidere la rece se referă la fisurile sau cusăturile care apar în piesa de prelucrat după turnare. Aceste fisuri sau cusături sunt cauzate de fuziunea incompletă a metalului topit.
Ce este Separarea la rece din aliaj de aluminiu
Închiderea la rece se referă la faptul că, atunci când se umple cavitatea de turnare, metalul topit nu reușește să fuzioneze complet, formând o cusătură incomplet conectată. În timpul procesului de turnare sub presiune, datorită vitezei diferite de răcire a diferitelor piese, temperatura în anumite zone va fi mai scăzută, ceea ce duce la eșecul de a solidifica complet metalul topit. Prin urmare, în timpul procesului de răcire, se pot forma cusături sau fisuri, creând o închidere la rece. Existența unei închideri la rece va afecta grav proprietățile mecanice ale pieselor turnate și, de asemenea, va reduce calitatea pieselor turnate.
Pentru a evita închiderea la rece, în turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu pot fi luate următoarele măsuri:
- Controlați temperatura de turnare și viteza de turnare a aliajului pentru a minimiza timpul în care metalul lichid rămâne în cavitatea matriței, asigurând în același timp o umplere suficientă a cavității de turnare pentru a evita formarea unei închideri la rece din cauza răcirii excesive.
- Proiectați corect sistemul de răcire pentru a vă asigura că metalul lichid poate umple uniform și complet întreaga cavitate de turnare și obține o răcire uniformă în timpul procesului de răcire.
- Asigurați o bună aerisire a cavității de turnare pentru a preveni blocarea gazului în interiorul turnării, cauzând scăderea locală a temperaturii și ducând la apariția închiderilor la rece.
- Selectați presiunea și parametrii hidraulici corespunzători pentru a vă asigura că metalul lichid poate umple fără probleme întreaga cavitate și poate promova fuziunea completă a lichidului metalic.
În plus, este de remarcat faptul că în timpul procesului de turnare sub presiune a aliajului de aluminiu, există un defect de turnare care este foarte asemănător cu închiderea la rece, numit „cold slug”. Limacurile reci se referă la particulele de metal care nu sunt complet topite în timpul procesului de topire a materialelor din aliaje de aluminiu.
Ce este materialul rece turnat sub presiune din aliaj de aluminiu?
Materialul folosit pentru turnarea sub presiune a aliajului de aluminiu este introdus în cuptor în formă solidă și încălzit astfel încât să se topească în metal lichid pentru turnare sub presiune. Cu toate acestea, în timpul procesului de alimentare sau de topire a materialului, uneori material solid care nu este complet topit rămâne în metalul lichid. Aceste părți reziduale se numesc materiale reci.
Existenta materialelor reci va cauza o serie de probleme. În primul rând, materialul rece topit incomplet va cauza o compoziție neuniformă a metalului lichid, afectând astfel compoziția chimică și performanța turnării. În al doilea rând, după ce materialul rece este injectat în cavitatea matriței și solidificat, acesta poate forma incluziuni sau poate produce izolație la rece locală, afectând și mai mult calitatea și performanța turnării. În plus, materialele reci pot provoca deteriorarea echipamentelor de matriță.
Pentru a evita prezența materialului rece, trebuie luate următoarele măsuri:
- Controlați temperatura cuptorului și timpul de topire pentru a vă asigura că materiile prime pot fi topite complet și pot ajunge la punctul de topire necesar.
- Utilizați echipament de amestecare adecvat pentru a promova topirea și amestecarea uniformă a materialelor.
- Curățați și întrețineți în mod regulat cuptorul pentru a vă asigura că nu există acumulare de material rece în cuptor.
Prin aceste metode, generarea de melci reci poate fi redusă sau evitată în mod eficient, iar calitatea și performanța turnărilor sub presiune din aliaj de aluminiu pot fi îmbunătățite.