Care sunt tehnicile de prelucrare de precizie a pieselor

Complex shape, high precision of size and shape, most of the plate thickness t >3mm 5mm, pentru plăci cu grosime medie-piesele de deblocare fine, suprafață netedă plană, netedă și curată, calitate comparabilă cu prelucrarea mecanică.

Produsele electromecanice au intrat în producția de masă și au ajuns la scara medie de producție economică de piese incluzând: camioane, mașini, motociclete și alte piese de decupare fine, toate din materii prime și matrițare, fără prelucrare mecanică.

Datorită efectului de întărire-la rece, duritatea și rezistența suprafeței contondente de precizie sunt mult îmbunătățite; rezistența la noutate și rezistența la intemperii sunt îmbunătățite. Durata de viață a pieselor tăiate fine, cum ar fi profilul dinților angrenajului, bucșele pentru suprafețe mobile și suprafețele de frecare, va fi îmbunătățită.

Deconturare fină placă subțire contur clar, unghi de colaps mic, o parte din distanța găurii (grosimea peretelui) Mai mică sau egală cu t, formarea de evază, găuri înfundate, găuri oarbe, flanșă roată fin. În special, piesele de tăiere fine ale angrenajului de precizie, cum ar fi evolventă, cicloidă, triunghiulară, dreptunghiulară, trapez cu modul foarte mic etc., sunt dificil de produs prin alte procese de prelucrare.

Sfaturi pentru piese prelucrate cu precizie

Care sunt caracteristicile de producție și procesarepiese prelucrate din metal de precizie? Ce contribuție au caracteristicile sale de performanță la finisarea de calitate a pieselor prelucrate? Principalele caracteristici ale pieselor de prelucrare a metalelor de precizie sunt strung automat de precizie, 5 grupuri de suporturi de scule și precizie ridicată a pieselor prin reglarea fină a cardului micrometric. Mai mult de 10 unelte pot fi asamblate conform procesului de prelucrare a pieselor.

Dispozitiv cu axă dublă-: axul adoptă un ambreiaj electromagnetic pentru a antrena axul de filetare, folosind axul de rotație de-înaltă viteză și axul mașinii-unelte în aceeași direcție a spațiului de rotație pentru filetare. Axa dublă poate fi agitată pentru a schimba procesarea. Alezarea și atingerea interioară și externă pot fi finalizate simultan. Firele externe pot fi prelucrate prin dispozitiv de frezat, rezolvând problema procesării dificile a matriței și procesării filetelor duble. Structura precisă și controlul producției prin came. Piesele sunt prelucrate într-o singură trecere prin rotația camei. Viteza camei este de 1,036 de rotații pe minut. Poate fi ajustat în funcție de diferite piese de prelucrare. 36 de piese pe minut pot fi prelucrate la cea mai mare viteza.

Performanța tehnică a prelucrării de precizie a metalelor

Îmbunătățește semnificativ rezistența la deteriorarea prin topire termică a matrițelor de turnare sub presiune din aliaj.

Performanță îmbunătățită de eliberare a mucegaiului și rezistență la coroziune.

Rezistența la oboseală termică îmbunătățită a matrițelor de turnare sub presiune.

Îmbunătățiți semnificativ durata de viață a matrițelor de turnare sub presiune din aliaj.

Culoarea este vizibilă. Utilizatorul poate revopsi în funcție de schimbarea culorii acoperirii. Poate proteja precizia valoroasăpiese din metal prelucrate cu precizie.

Piesele de prelucrare a metalelor de precizie sunt finalizate deoarece 5 mașini și 2 cozi de barcă lucrează simultan în timpul procesului de prelucrare. Deci, această mașină-uneltă este de 46 de ori mai rapidă decât mașina-uneltă CNC. Poate procesa suprafața cilindrică, suprafața sferică, suprafața conică, suprafața arcului circular, treapta, canelarea, găurirea, filetarea, matrița, gofrarea, tăierea etc. Finalizați tot procesul de prelucrare la un moment dat. Precizie ridicată de prelucrare, fără operare manuală, alimentare complet automată, o persoană poate opera mai mult de o mașină-uneltă.