Calitatea pieselor turnate sub presiune din aliaj de aluminiu include calitatea aspectului, calitatea interioară și calitatea utilizării. Calitatea aspectului se referă la rugozitatea suprafeței, calitatea suprafeței, toleranța dimensională, toleranța formei și abaterea calității turnării; calitatea interioară se referă la compoziția chimică, proprietățile fizice și mecanice, structura metalografică și găurile, incluziunile și fisurile din turnare; calitatea serviciului înseamnă că turnarea poate îndeplini diverse cerințe de service și performanță de lucru, cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la coroziune, prelucrabilitatea, sudarea etc. sex, etc.
În timpul funcționării turnărilor sub presiune din aliaj de aluminiu, cele mai multe dintre ele vor fi concentrate la suprafață sau în interior, iar în aceste două părți vor apărea pori și găuri de nisip. În general, dacă se folosește metoda de reparație de modă veche, se folosește un aparat de sudură electric. Repararea, această metodă de reparare va face ca duritatea îmbinărilor de lipire să fie prea mare după sudare, ceea ce va provoca cu ușurință stres în interiorul turnării sub presiune din aliajul de aluminiu și va provoca cu ușurință deformare și fisuri. După sudare, este necesar un tratament termic de recoacere pentru a îndeplini cerințele.
În plus, incluziunile primare de oxid din aliajele de aluminiu turnate sub presiune pot fi împărțite în două tipuri în funcție de formele lor. Un tip este incluziunile mari cu distribuție neuniformă în macrostructură. Acest tip de incluziuni face ca structura aliajului să fie discontinuă și reduce atmosfera piesei de prelucrat Devine sursa de coroziune, reduce semnificativ rezistența și plasticitatea aliajului de aluminiu și devine adesea sursa de fisuri în părți. Al doilea tip de incluziuni de oxid se referă la incluziuni mici și difuze, care nu pot fi îndepărtate complet nici după o purificare atentă. Mărește vâscozitatea metalului topit, reduce capacitatea de alimentare a aluminiului topit în timpul solidificării și provoacă cu ușurință contracția pieselor turnate.
Cauza deformării
Geometria totală sau parțială și designul pieselor turnate sub presiune din aliaj de aluminiu nu se potrivesc cu produsul finit, ceea ce se numește deformare. Deformarea are loc din mai multe motive:
- Piesele turnate sub presiune au matrițe lipicioase;
- Temperatura matriței de turnare sub presiune este ridicată, duritatea matriței în sine nu este suficientă, iar timpul de răcire este insuficient;
- Diferența de temperatură între diferitele părți ale cavității este mare, iar răcirea nu este implementată uniform.
- Designul structural al pieselor turnate sub presiune din aliaj de aluminiu nu este bun și este cauzat de contracția neuniformă;
- Poziția de reglare a matriței este incorectă și deviată;
Soluția la deformare
Soluția pentru deformarea pieselor turnate sub presiune din aliaj de aluminiu este următoarea:
- Creșteți timpul de răcire și reduceți temperatura matriței;
- Curățați matrița lipicioasă;
- Îmbunătățiți structura piesei de prelucrat pentru a crește grosimea peretelui interior al matriței;
- Controlul temperaturii matriței de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu este corect, iar temperatura totală a cavității este aproape echilibrată;
- Reglați poziția matriței și echilibrați ejecția.