Tg de PET și PBT este scăzut, iar temperatura de deformare a căldurii corespunzătoare sub sarcină mare nu este ridicată, ceea ce limitează aplicarea rășinii pure. Temperatura de deformare a căldurii după tratamentul termic sau îmbunătățirea GF este mult crescută, iar proprietățile mecanice și termice ale PET-ului și PBT-consolidate cu GF sunt îmbunătățite semnificativ. Prin urmare, 80% din PBT se aplică după modificare, iar 97% dintre ele sunt îmbunătățite cu GF. Caracteristicile PET și PBT îmbunătățite sunt următoarele.
(1) Performanță globală excelentă, rezistență mecanică ridicată, rezistență la tracțiune mai mare de 130MPa, modul de elasticitate de peste 8800MPa, rezistență la impact (fascicul) a fasciculului cantilever mai mare de 80J / m, deformare mică sub sarcină mare pe termen lung. Rezistență la căldură ridicată, temperatură de distorsiune a căldurii mai mare de 200 ℃, temperatură de utilizare pe termen lung de 120 ℃, temperatură de utilizare pe termen scurt 200 ℃. Absorbție scăzută a apei și rezistență excelentă la frecare și uzură. Rezistența mecanică a PBT îmbunătățită cu 30% GF a depășit MPPO îmbunătățită prin aceeași doză de GF. Temperatura de utilizare pe termen lung a depășit PA, PC și POM îmbunătățită cu 30% GF, iar puterea de impact înregistrată este doar puțin mai mică decât cea a PC și PA. Tabelul 2-165 și Tabelul 2-166 listează comparația de performanță a PET, PBT și alte materiale plastice neinforțate și armate.
(2) Performanțele electrice sunt excelente. Performanța electrică a PBT îmbunătățită cu 30% din GF o depășește pe cea a PA, PC și POM cu aceeași doză GF și este deosebit de potrivită pentru înlocuirea materialelor termorezistente. Rezistență bună la coroziune și rezistență la flacără.
(3) Densitatea este mai mare (mai mare de 1,5 g / cm3), iar prețul pe unitatea de volum este mai mare.
(4) Ușor hidrolizat, cum ar fi reducerea terminalului carboxilic se va îmbunătăți.
(5) Produsele turnate sunt ușor de deformat. Se poate îmbunătăți legarea cu polimeri necristalini sau umplerea cu umpluturi cu raport scăzut de aspect.
(6) Temperatura de cristalizare a PET-ului armat este ridicată (temperatura matriței trebuie să fie de 130 ℃), iar eficiența de turnare este scăzută, însă utilizarea agenților de copolimerizare și nucleare poate reduce temperatura matriței la 70 ° C.
Adoptarea metodei de amestecare pentru formarea aliajului de polimer poate îmbunătăți performanțele PBT și PET. Cum ar fi amestecarea cu EVA pentru îmbunătățirea rezistenței la apă caldă a PBT, amestecarea cu PU și abs pentru îmbunătățirea rezistenței la impact a PBT, amestecarea cu PTFE pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a PBT și PET, PC sau poliuretan din policarbonat (PC-PU ) Cauciucul și alte amestecuri îmbunătățesc flexibilitatea și rezistența la fisuri