Turnarea sub presiune este un proces de turnare a metalelor care produce piese metalice cu toleranțe strânse și precizie ridicată. Este un proces de fabricație eficient și rentabil, utilizat în numeroase industrii, cum ar fi aerospațial, auto, medical și multe altele. Deci, cum să lucrăm la turnare sub presiune, hai să aflăm împreună.
1. Mucegai
Procesul de turnare sub presiune implică injectarea metalului topit într-o cavitate a matriței sub presiune ridicată. O cavitate de matriță, numită și matriță, de obicei realizată din oțel, constă din două jumătăți care sunt prinse împreună și conțin forma dorită a piesei de produs. Metalul topit este injectat în cavitate printr-o poartă concepută pentru a asigura fluxul și umplerea corespunzătoare a matriței.
Procesul de injectare este controlat de o mașină numită mașină de turnare sub presiune. Aparatul ține matrița pe loc și aplică o presiune ridicată de până la 4,000 psi pentru a injecta metal topit în matriță. Odată ce metalul a umplut complet cavitatea, presiunea este menținută timp de câteva secunde pentru a se asigura că piesa s-a solidificat și este gata de a fi aruncată.
Procesul de demulare presupune separarea celor două jumătăți de matriță și împingerea piesei din cavitate. Turnarea este apoi tăiată de orice material în exces și gata pentru prelucrare secundară, cum ar fi vopsirea, placarea sau asamblarea.
2. Avantaj comparativ
Procesul de turnare sub presiune are multe avantaje față de alte procese de turnare a metalului. Este capabil să producă forme complexe cu o suprafață netedă și o precizie dimensională ridicată. Este, de asemenea, un proces extrem de automatizat, ceea ce înseamnă că poate fi utilizat în producția de volum mare la costuri unitare reduse.
3. Tipuri de turnare sub presiune
Procesul de turnare sub presiune este împărțit în trei tipuri: turnare sub presiune cu cameră fierbinte, turnare sub presiune cu cameră rece și turnare sub presiune.
Turnarea sub presiune cu cameră fierbinte este utilizată pentru metale cu punct de topire scăzut, cum ar fi zincul, magneziul și plumbul. În timpul acestui proces, mecanismul de injecție este scufundat într-o baie de metal topit, oferind o alimentare continuă cu metal pentru fiecare împușcătură.
Turnarea sub presiune cu cameră rece este utilizată pentru metale cu punct de topire ridicat, cum ar fi aluminiul, alama și cuprul. În acest proces, mecanismul de injecție este separat de cuptorul de topire, iar metalul topit este scos în camera de împușcare.
Turnarea sub vid este un proces specializat folosit pentru a produce piese cu integritate ridicată și finisare a suprafeței. În timpul acestui proces, cavitatea matriței este evacuată înainte de injectare pentru a îndepărta orice aer prins care ar putea cauza porozitate sau pungi de aer în piesa finită.
4. Lucrări de turnare sub presiune
Turnarea sub presiune este un proces eficient și rentabil de turnare a metalelor care este utilizat pe scară largă în diverse industrii. Prin utilizarea injecției de înaltă presiune pentru a turna metalul topit în forme complexe cu mare precizie, turnarea sub presiune are multe avantaje față de alte procese de turnare. Este esențial pentru producția modernă, producând de înaltă calitatepiese metalice turnate sub presiunecu precizie și fiabilitate consecventă.
