Turnarea prin injecție precisătrebuie să se bazeze pe premisa că matrița poate fi realizată la dimensiunea dorită. Cu toate acestea, chiar dacă dimensiunea matriței este fixată, dimensiunea reală a produsului va varia în funcție de contracția reală. Prin urmare, în modelarea cu injecție de precizie, controlul contracției este foarte important. Potențialitatea proiectării matriței controlează rata de contracție, care variază, de asemenea, cu diferite loturi de rășină. Dacă pigmentul este schimbat, rata de contracție va varia, de asemenea. În funcție de mașina de modelat, setarea condițiilor de modelare, reproductibilitatea și funcționarea fiecărui ciclu de modelare fluctuează, iar viteza de contracție reală fluctuează. Prin urmare, este dificil să controlați contracția.
1. Factorii principali care afectează rata de contracție Dimensiunea matriței poate fi obținută din dimensiunea produsului, plus rata de contracție, astfel încât la proiectarea matriței trebuie luați în considerare principalii factori ai ratei de contracție: temperatura de presiune a rășinii temperatura temperaturii mușchii în secțiune, timp de injecție, timpul de răcire, peretele produsului Viteza de injecție direcțională a materialelor groase, presiunea de rășină Presiunea de rășină are o influență mare asupra vitezei de contracție. Dacă presiunea de rășină este mare, rata de contracție devine mică, iar dimensiunea produsului este mare. Chiar și în aceeași cavitate, presiunea de rășină variază în funcție de forma produsului, deci există o diferență de contracție. În cazul unei matrițe cu mai multe cavități, presiunea de rășină din fiecare cavitate este probabil să fie diferită și, ca urmare, viteza de contracție a fiecărei cavități este de asemenea diferită.
Temperatura mucegaiului
Indiferent dacă este o rășină amorfă sau o rășină cristalină, dacă temperatura matriței este ridicată, rata de contracție devine mai mare. Pentru modelarea cu precizie, temperatura matriței trebuie menținută la o temperatură specifică. La proiectarea matriței, trebuie acordată atenție proiectării circuitului de răcire.
Porțiune în secțiune transversală
În general, atunci când se modifică zona secțiunii porții, se modifică și rata de contracție. Viteza de contracție devine mai mică pe măsură ce dimensiunea porții devine mai mare, ceea ce este legat de fluiditatea rășinii.
Grosimea peretelui produsului
Grosimea peretelui produsului afectează și randamentul. Pentru rășinile necristaline, tendința rășinii de a afecta rata de contracție a grosimii peretelui este diferită. Cu cât grosimea peretelui este mai mare, cu atât rata de contracție este mai mare. Dimpotrivă, rata de contracție devine mai mică. Pentru rășinile cristaline, este necesar să se evite schimbări deosebit de mari în grosimea peretelui. În cazul matrițelor cu mai multe cavități, dacă grosimea peretelui cavității este diferită, rata de contracție va fi, de asemenea, diferită.
Conținut îmbunătățit de materiale
Când rășina este consolidată cu fibra Borui, cu cât este adăugată mai multă fibră de sticlă, cu atât este mai mică rata de contracție. Viteza de contracție în direcția debitului este mai mică decât viteza de contracție laterală. Diferența este mai mare în funcție de rășină. Pentru a preveni răsucirea și deformarea, poarta trebuie luată în considerare. Forma zboară către poziția porții și numărul porții.
directionalitate
Deși există o diferență mare de orientare, există o orientare pentru toate rășinile. Orientarea rășinii cristaline este deosebit de mare și variază în funcție de grosimea peretelui și condițiile de turnare. În plus, există o contracție după turnare, principalii factori sunt: relaxarea internă a stresului și temperatura și umiditatea cristalizării
Măsuri posibile
Runner, echilibrul porții
Așa cum am menționat mai sus, rata de contracție variază cu presiunea de rășină. În cazul matrițelor cu o singură cavitate cu porți în mai multe puncte și matrițe cu mai multe cavități, pentru a umple matrița în același mod, este necesar echilibrul porții. Fluxul de rășină este legat de rezistența la curgere în alergător, așa că este mai bine să echilibrați alergătorul înainte de a lua poarta pentru a echilibra.
Aranjament cavitar
Pentru a facilita reglarea condițiilor de turnare, este necesar să se acorde atenție aranjării cavităților. Deoarece rășina topită introduce căldura în matriță, în cazul aranjamentului general al cavității, distribuția temperaturii matriței este concentrică, cu poarta ca centru. Prin urmare, atunci când selectați aranjamentul cavității mucegaiului cu mai multe cavități, este necesar să se ia echilibrul alergătorului și a aranjamentului concentric cu poarta ca centru.
3. Preveniți deformarea matriței
Motivul deformării formei se datorează stresului intern sub contracție neuniformă, deci este necesar să se prevină contracția neuniformă. În cazul unui produs circular cu o gaură în centrul uneltelor, trebuie să fie prevăzută o poartă în centru. Cu toate acestea, atunci când există o diferență mare în contracția rășinii în direcția de curgere și în direcția verticală, aceasta are dezavantajul elipsei. Când este necesar un grad mai mare de rotunjime, este necesară o poartă de 3 sau 6. Dar trebuie să acorde o atenție completă soldului fiecărei porți. Când se folosește poarta laterală, poarta în 3 puncte va crește diametrul interior al produsului cilindric. Când marcajul poartă nu este permis pe suprafața exterioară și pe suprafața finală, utilizați uniform poarta interpunctuală și puteți obține rezultate bune.