Matrița de injecție este un instrument pentru producerea produselor din plastic; în timpul procesării matriței de injecție, plasticul topit de căldură este injectat în cavitatea matriței de către mașina de turnare prin injecție la presiune înaltă, iar după răcire și solidificare, se obține produsul turnat. Care sunt caracteristicile procesării matriței prin injecție?
1. Proiectare în afara site-ului și procesare în afara site-ului. Prelucrarea matriței nu este obiectivul final, dar proiectarea produsului final este propusă de utilizator. Producătorul de prelucrare a matriței proiectează și prelucrează matrița în conformitate cu cerințele utilizatorului' În toate cazurile, injecția de produse este produsă și de alți producători. Acest lucru a provocat situația proiectării produselor, a proiectării mucegaiului și a procesării și producției de produse în diferite locuri.
2. Cavitatea și miezul sunt tridimensionale. Formele exterioare și interne ale părților din plastic sunt formate direct de cavitate și miez. Prelucrarea acestor profile tridimensionale complexe este mai dificilă. Prelucrarea specială a cavității este turnarea internă a orificiului orb. Dacă se adoptă metoda tradițională de prelucrare, nu doar că lucrătorii necesită un nivel ridicat de măiestrie, multe dispozitive auxiliare și instrumente, ci și un ciclu lung de prelucrare.
3. Flux de proces lung și timp de prelucrare strâns. În ceea ce privește piesele turnate prin injecție, cele mai multe sunt adaptate cu alte părți pentru a forma un produs complet, iar în multe cazuri, alte piese au fost completate. Kong Yin așteaptă cu nerăbdare să se potrivească piese turnate prin injecție. Datorită cerințelor ridicate privind forma sau precizia dimensională a produselor și datorită caracteristicilor diferite ale materialului de rășină, după finalizarea procesării matriței, este necesar să testați și modificați frecvent matrița, ceea ce face dezvoltarea și livrarea foarte serios.
4. Cerințe de înaltă precizie și calitate generală și cerințe de viață lungă. În prezent, precizia dimensională a pieselor generale din plastic este IT6-7, iar rugozitatea profilului este Ra0.2-0. 1 μm. Răspunsul preciziei dimensionale a pieselor matriței de injecție este IT5-6, iar rugozitatea profilului este mai mică de 0. 1 μm. Rugozitatea suprafeței reale a discului laser ar trebui să atingă 0,02-0,0 1 μm din nivelul de prelucrare a oglinzilor, ceea ce necesită rugozitatea profilului matriței să fie mai mică de 0,0 1 μm. Matrițele cu injecție cu viață lungă sunt foarte necesare pentru avansarea eficienței ridicate și reducerea costurilor. În prezent, durata de funcționare a matrițelor injectabile necesită, în general, mai mult de 1 milioane de ori. Matrițele cu injecție prudentă folosesc un cadru rigid al matriței, cresc grosimea șablonului, adaugă coloane de sprijin sau elemente de poziționare conice pentru a împiedica mucegaiul să se deformeze după presare, iar uneori presiunea internă poate ajunge la 1 00MPa. Ansamblul de evacuare este identitatea principală care afectează deformarea și acuratețea dimensională a produsului, astfel încât cel mai bun punct de ejecție ar trebui să fie selectat pentru a face media demolding peste sol. Matrițele de injecție de înaltă precizie sunt încrustate sau sunt asamblate complet în structură, ceea ce necesită precizia procesării și schimbarea pieselor matriței pentru a avansa.
5. Diviziune profesională a muncii, combinație dinamică. Volumul de producție al matriței este mic, aparține, în general, producției unei singure piese, dar matrița necesită o mulțime de piese standard, de la rama matriței până la deget, acestea nu pot fi completate de un singur producător, iar prelucrarea tehnologia este echipament complex și popular, iar utilizarea echipamentelor CNC este extrem de dezechilibrată.