Aliaje de turnare sub presiune din aluminiu

Detalii despre produs

Aliajele de turnare sub presiune de aluminiu este procesul de turnare a aluminiului sau aliajului de aluminiu încălzit la o stare lichidă într-o cavitate printr-o matriță de nisip sau metal pentru a obține piese din aluminiu sau piese din aliaj de aluminiu de mai multe forme și dimensiuni, adesea numite piese turnate sub presiune din aliaj de aluminiu.

Turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu personalizat este un proces de topire și prelucrare a metalelor pentru a produce piese turnate sub presiune din aliaj de aluminiu personalizate prin turnarea echipamentelor și dispozitivelor din aluminiu sau aliaje de aluminiu obținute.

Tipuri comune de aliaje de aluminiu

• Aliaj aluminiu-siliciu: conține în principal YL102 (ADC1, A413.0, etc.), YL104 (ADC3, A360) și așa mai departe.
• Aliaj aluminiu-siliciu cupru: conține în principal YL112 (A380, ADC10, etc.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) și așa mai departe.
• Aliaj aluminiu-magneziu: conține în principal 302 (5180, ADC5) și așa mai departe.
• Turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu este utilizată în general A380, A360, A390, ADC-1, ADC-12 și alte materiale.

Scenariu de aplicare și caracteristici.

1. Aliajul de aluminiu A380 este un material utilizat pe scară largă, care este utilizat în principal pentru instrumente de transport, cum ar fi automobile, motociclete, avioane și alte produse industriale. Are rezistență ridicată, rezistență bună la coroziune, proprietăți bune de prelucrare și formare și rezistență la oboseală. Turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu A380 este utilizată pe scară largă în producția de automobile, cum ar fi piesele de motor, sistemul de suspensie, sistemul de frânare și alte piese cheie.
2. Aliajul de aluminiu A360 este un tip de material cu rezistență ridicată și rezistență bună la coroziune, care este utilizat în principal în producția de piese structurale și piese decorative. Rezistența și performanța sa de procesare sunt similare cu A380, dar rezistența la oboseală este ușor inferioară A380. Turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu A360 este potrivită pentru o varietate de produse industriale, cum ar fi automobile, motociclete, aparate electrice și așa mai departe.
3. Aliajul de aluminiu A390 este un fel de material de înaltă rezistență, excelentă rezistență la coroziune, utilizat în principal în producția de piese structurale și decorative solicitante. Rezistența și performanța sa de procesare sunt ușor inferioare A380 și A360, dar rezistența la oboseală este mai bună decât cele două. Turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu A390 este potrivită pentru o varietate de produse industriale solicitante, cum ar fi automobile, motociclete, conducte și așa mai departe.
4. Aliajul de aluminiu ADC-1 este un fel de material cu o rezistență mai mare și o rezistență mai bună la coroziune, utilizat în principal pentru realizarea a tot felul de piese decorative. Rezistența și performanța sa de procesare sunt similare cu A360, dar rezistența la coroziune este ușor inferioară A360. ADC-1 turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu este potrivită pentru toate tipurile de piese decorative și alte produse industriale, cum ar fi automobile, motociclete, echipamente electrice. aparate și așa mai departe.
5. Aliajul de aluminiu ADC-12 este un tip de material cu rezistență ridicată și rezistență excelentă la coroziune, care este utilizat în principal pentru realizarea de piese structurale și decorative solicitante. Rezistența și prelucrabilitatea sa sunt similare cu A380, dar rezistența la oboseală este ușor inferioară A380. Piesele turnate sub presiune din aliaj de aluminiu ADC-12 sunt potrivite pentru o varietate de produse industriale solicitante, cum ar fi automobile, motociclete, conducte și așa mai departe.

În general, aceste materiale de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu au o gamă largă de aplicabilitate și flexibilitate în aplicare și pot fi selectate în funcție de diferite domenii și nevoi.

Procesele

1. Materia primă din aliaj de aluminiu: în procesul de turnare sub presiune a aliajului de aluminiu, este utilizată materia primă din aluminiu sau aliaj de aluminiu.
2. Încălzire: Materia primă din aliaj de aluminiu este încălzită la o stare lichidă.
3. Turnare: aliajul de aluminiu încălzit la stare lichidă este turnat în cavitate prin nisip sau metal.
4. Solidificare: Sub presiune, lichidul din aliaj de aluminiu se solidifică în cavitate pentru a forma turnarea.
5. Răcire: eliberați presiunea pentru a răci turnarea.
6. Slefuire: Suprafața turnării este lustruită pentru a îndepărta bavurile etc.
7. Inspecția calității: verificați calitatea pieselor turnate, cum ar fi dacă dimensiunea, greutatea etc. îndeplinesc cerințele.
8. Ambalare: piesele turnate calificate sunt ambalate pentru utilizare ulterioară sau transport.

Turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu se caracterizează printr-o eficiență ridicată a producției, un cost scăzut, o calitate stabilă, deci este utilizată pe scară largă în industria auto, electronică, comunicații, aerospațială și alte domenii.

Avantaj

• Eficiență ridicată a producției: utilizarea matrițelor cu mai multe cavități, o dată poate turna mai multe piese din aliaj de aluminiu, îmbunătățește eficiența producției, reducând în același timp risipa de materiale din aliaj de aluminiu.
• Utilizare ridicată a materialului: procesul de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu poate utiliza eficient materialul, reduce generarea de deșeuri, reduce costurile.
• Piese de înaltă precizie: în procesul de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu, matrița poate fi oscilata, astfel încât lichidul din aliaj de aluminiu în distribuția uniformă a matriței, reduce rata de turnare a contracției, astfel încât să se obțină piese din aliaj de aluminiu de înaltă precizie.
• Calitate bună a suprafeței: turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu poate obține o suprafață de înaltă calitate, fără a fi nevoie de post-procesare.
• Greutatea produsului este ușoară: în comparație cu alte procese de turnare, turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu are o densitate mai mică, poate reduce greutatea produsului cu condiția asigurării rezistenței.
• Îmbunătățirea proprietăților mecanice: proprietățile mecanice și rezistența la tracțiune ale turnării sub presiune din aliaj de aluminiu au o rezistență mare atunci când materialul se rupe, alungirea este o măsură a fragilității și plasticității materialului, duritatea este rezistența suprafeței materialului la deformarea plastică cauzată de obiectele dure presate. în sau frecare.

În general, turnarea sub presiune a aliajului de aluminiu la comandă este un proces de topire și prelucrare a metalelor, prin turnarea sub presiune a aliajului de aluminiu obținut prin echipamente și dispozitive din aluminiu sau aliaj de aluminiu pentru a produce turnare sub presiune personalizată din aliaj de aluminiu, cu eficiență ridicată a producției, utilizare ridicată a materialului, precizie ridicată a pieselor realizate, calitate bună a suprafeței, greutatea redusă a produsului, îmbunătățirea proprietăților mecanice și alte avantaje.

Tag-uri populare: aliaje de turnare sub presiune din aluminiu, China, producători, furnizori de aliaje de turnare sub presiune din aluminiu